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剪板機刀片的安全使用常識：

1、剪板機刀片是非常鋒利的，一旦設備開動的時候，任何材質的板料都會瞬間被剪斷，因此要求每一個操作者在進行作業(yè)的時候，時刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能。

2、使用剪板機刀片進行操作的時候，每一次都需要有板料的加入，不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象，那樣對剪板機刀片是一種嚴重的傷害。如果在加工的時候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整，需要及時的更換，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料，此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業(yè)，這時需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以想象的后果。

3、使用剪板機刀片進行剪切的時候，需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關系，如果厚度超過了剪板機刀片的厚度，切記強行將物料塞進去，因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作，很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機作業(yè)，將剪板機刀片的厚度間隙進行調整，調整到何時的厚度之后才能進行作業(yè)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

超薄異形刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

在選擇超薄異形刀片的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，千干刀具，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

在正常情況下，使用越長的分切機刀片，對節(jié)約生產時間的影響蕞大，因此，在正常情況下，優(yōu)良耐磨的產品是企業(yè)采購蕞多的產品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產品。 另外，由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用有效刀具是無法體現(xiàn)車有效的生產量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應該選擇可以實現(xiàn)蕞佳加工效率的產品。

一般來說，優(yōu)良分切機刀片適合大批量分切生產，而小批量的加工，可以使用質量稍次一些的產品，可以減少一部分的數據采購成本，為創(chuàng)造更好的經濟效益。目前，隨著數控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內分切產業(yè)的發(fā)展速度，分切機刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不斷更新產品，使用強度和韌性更好的材料，可以獲得更高的加工速度，獲得更好的加工效率和經濟效益。

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